Системы покрытия металлических поверхностей

системы

Системы при  окраске металлических поверхностей.

В настоящее время производители лакокрасочных материалов предлагают свою продукцию как часть комплексного подхода к  противокоррозийному окрашиванию – системную  окраску. Системную окраску образуют подготовка поверхности, сами  краски и  рекомендации по количеству  их слоев, включая  численные значения каждого слоя, а также  температурные режимы, время межслойных выдержек и методы нанесения.

                                Выбор системы окраски.

При выборе соответствующей назначению и экономичности  системы окраски, необходимо рассматривать обьект как целое. Система окраски должна соответсвовать:

-  местонахождению обьекта;

-  методу очистки;

-  взаимодополняемости  красок;

-  выбранным условиям выполнения работ.

 

Для облегчения выбора системы окрашивания рекомендации даются в соответствии  с классами нагрузок, создаваемые окружающей средой .Для  стальных конструкций  это:

-  условия в сухих помещениях, где влажность воздуха поддерживается большую часть времени ниже  критического значения;

-  условия  в помещениях, где  температура и влажность воздуха изменяются;

-  условия  в чистом сельском климате;

-  условия в городском, промышленном и морском  климате;

-  особенные условия — воздействия химических веществ  или высоких температур, погружение в воду или в землю.

 

Вот исходя из вышеуказанных условий и срока эксплуатации покрытия. производители и рекомендуют  краски и технологию их нанесения. По порядку нанесения краски называются грунтовочными,  межслойными и покрывными.

 

Грунтовка должна иметь хорошую адгезию к поверхности и ее задачей является предотвращение коррозии за счет  противокоррозионных пигментов и/или высокой плотности.

 

Второй слой – межслойная краска. Это может быть  как грунтовочная, так и покрывающая краска. Такая краска должна обеспечить адгезию с грунтовкой, нарастить толщину пленки и, если необходимо, обеспечить  требуемый цвет и блеск.

 

Покрывная краска действует  в качестве изолирующего слоя, уменьшая проникновение кислорода, воды и химикатов и придает обьекту внешний вид.

 

Краски наносятся в один или несколько слоев  с соблюдением толщины каждого слоя, температурных режимов  и межслойной выдержки. Все эти параметры можно посмотреть на сайтах  производителей красок.

 

Соблюдая все рекомендации производителя  по выбору и  технологии нанесения  красок   Вы,  тем самым,  обеспечите качество покрытия и долгий срок  его эксплуатации.

Условия при окрашивании металла.

Условия

Итак, Вы уже подготовили поверхность, выбрали краску,  инструменты и теперь осталось покрасить металл. Влияние мешающих работе при окрашивании факторов, погодных и условий окружающей среды нужно исключить. Температура и влажность должны быть в интервале допустимых для применяемых материалов, о чем можно узнать из инструкции по применению красок. Обычной причиной отслаивания краски является ее нанесения на влажную или замерзшую поверхность.

 

Относительная влажность воздуха по — разному влияет на свойства высыхания и образования пленки  краски. На  чистых,  глянцевых поверхностях пар конденсируется во влагу при относительной влажности воздуха 100 %. На шероховатых или  неочищенных конденсация может происходить и при более низких значения, например, 60-70 %. При температуре поверхности металла ниже температуры воздуха, конденсат может осесть на поверхностях, хотя влажность воздуха и мала.

 

Поэтому важно, чтобы температура поверхности металла была бы достаточно выше точки росы. Поверхности высыхают медленно и до тех пор, пока их температура поднимается и температурные значения воздуха и металлической поверхности не сравняются начинать окрасу нельзя. Условия  влажности возможно улучшить при подогревании или высушивании воздуха.

 

Температура  существенно влияет на срок высыхания  краски и образования пленки на поверхности. Главным правилом является то, что чем выше температура, тем быстрее высыхание

 

Температурные  значения ниже + 5 ° С могут оказать вредное влияние на:

- способность к окрашиванию;

- высыхание и образование пленки;

- отвердение слоя пленки;

-прочность, то есть защитные свойства пленки.

 

Низкая температура заметно увеличивает вязкость краски, в связи с чем краску приходится разбавлять для улучшения нанесения. Сохнущие  при окислении краски, такие как масляные и алкидные, отверждаются  очень медленно при низкой температуре. Нужно исключить работу при температуре ниже  + 5 ° С.

 

Эпоксидные и  эпоксидно – смолевые,  как и другие реагирующие краски   отверждаются  медленно, если температура ниже + 10° С.

 

Высокая температура ускоряет испарение разбавителя, что может привести к  слишком быстрому высыханию и «закрыванию» части  растворителя под пленкой, что может привести к образованию разрывов пленки, пузырьков и кратерообразных пор.  Когда температура воздуха больше + 30° С и температура поверхности выше  + 50° С красить не рекомендуется.

 

Инструменты для окрашивания металла

инструменты

   Инструменты   и   методы окрашивания    металлических поверхностей.

  Выбрав краску, подбирают инструменты для ее нанесения. Это может быть кисть, валик, устройство воздушного распыления, устройство безвоздушного распыления.

 

Окрашивание кистью является наиболее доступным  и дешевым методом,  если не предьявляются  высокие требования  к внешнему виду покрытия. Часто без кисти просто не обойтись,  если необходимо красить трудно — доступные места или краски  имеют высокий сухой остаток.

 

Почти все кисти изготовлены как из натуральной щетины, так и из различных синтетических материалов. Что важно — не применять кисти из натуральной щетины для окрашивания водоразбавляемыми красками, так как они быстро впитывают воду, набухают и приходят в негодность.

 

Кисти могут иметь круглую форму для нанесения густых грунтовочных красок, прямоугольную- для нанесения лаков и красок, есть кисти с длинной изогнутой ручкой для  окрашивания радиаторов отопления,  есть тонкие прямоугольные – для окончательного разравнивания краски после окрашивания валиком  или распылителем.

Окрашивание валиком часто применяется по  большим  ровным поверхностям .Валики изготавливаются  из полиэстера, акрила, мохера, овчины. Качество современных валиков, позволяет получать  гладкое покрытие  без следов и пузырьков.  При выборе валика принимают во внимание свойства красок,  а также шероховатость,  пористость,  размер окрашиваемой поверхности( например,  валики на основе поролона нельзя использовать с красками на растворителях).

 

Распыление  с использованием  воздушной струи наиболее часто применяемый метод окрашивания в заводских условиях, когда необходимо  получить высокое качество окрашиваемой поверхности, высокую производительность и низкие затраты. По способу подачи краски, распылители подразделяют на всасывающие и подающие краску под давлением. При таком методе  нанесение, важно контролировать вязкость краски и выбор распыляющего  сопла.

 

Правильно выбранный метод нанесения краски обеспечит необходимое качество, сэкономит Ваше время и обеспечит наименьшие материальные издержки.