Подготовка поверхности металлов для окраски.

Подготовка_поверхности_Podgotovka_poverxnosty

 

Подготовка поверхности под окраску необходима для обеспечения адгезии и прочности пленки  грунтовки и  краски.  Идеальная металлическая поверхность для окраски  не содержит грязи,  окислов, окалины,  жировых пятен и имеет светлый «металлический» цвет.

Методы очистки.

Самый распространенный –  механическая  очистка стальной щеткой, абразивным кругом  или наждачной бумагой  вручную или электрооборудованием. Средства очистки просты  в употреблении,  их легко приобрести, но качество этого метода уступает другим.

 

Струйная очистка абразивными материалами(песком, дробью) — наиболее эффективная при удалении ржавчины и окалины. После струйной очистки с поверхности удаляют пыль и мусор. Многие типы красок, а  также срок эксплуатации покрытии больше 15 лет  требуют именно струйной очистки.

 

Очистка с помощью химических препаратов-кислот, щелочей. Для травления применяют соляную, серную, азотную кислоты. Для защиты поверхности металла металла  от разьедания  в кислоты добавляют ингибиторы.  В  бытовых условиях применяют очистители ржавчины на основе ортофосфорной кислоты.

 

Щелочное травление осуществляют раствором,  оторый  на 50-80%  состоит из гидроксида натрия.  Щелочное травление происходит медленнее, чем травление кислотой,  но зато при нем удаляются и органические включения.  Протравливание алюминия обычно щелочным раствором.

 

При химическом  методе металл обязательно промывают – нейтрализуют  протравливающие жидкости и просушивают.

 

Ранее окрашенные поверхности  проверяют  на прочность старой краски  и, при необходимости,  ее удаляют,  а также очищают от ржавчины, окислов и грязи.  Особенно в этом случае надо правильно выбрать краску для перекрашивания с тем,  чтобы растворители новых материалов не разрушили старое покрытие.  Цинковые поверхности при перекрашивании обязательно «матируют» — удаляют окислы механическим   или химическим методом,  при этом не разрушая слой цинка.

 

Тщательная подготовка поверхности  —  залог качественного окрашивания.  50-70% убытков от неудачного окрашивания причиняются плохой  подготовкой поверхности.

 

 

 

Share this post for your friends:
Friend me:
Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить комментарий

<